摘要
8月8-10日，大族激光（002008）旗下子公司深圳市大族锂电智能装备股份有限公司（以下简称：大族锂电）携多款广泛应用于电池智能制造应用场景的产品亮相WBE2025 世界电池及储能产业博览会暨第10届亚太电池展/亚太储能展（广州亚太电池展），全方位展现公司在电池装备领域的发展成果，为新能源行业发展提供更多创新性工艺技术和稳定可靠的装备产品，并在展会期间斩获两项大奖：“科技创新企业奖”、“产品金奖”。大族锂电副董事长黄祥虎应邀在开幕式及世界电池之夜颁奖典礼上致辞。
作为全球新能源电池领域的标杆展会，WBE2025 汇聚了千余家行业领军企业，集中展示电池及储能产业的前沿技术与创新成果，吸引数万专业观众到场交流。
大族锂电作为全球领先的新能源电池智能制造整体解决方案提供商，此次携 “极片制造＋电芯装配＋组装制程” 的一体化智能制造解决方案闪耀亮相5.1馆 D401，覆盖了新能源电池生产的全流程工艺装备，动力电池智慧工厂沙盘体验区吸引了众多国内外嘉宾、客户驻足观看交流，成为展会现场的一大亮点。
黄总在致辞中表示，当前，全球电池产业正处于“规模扩张” 迈向 “质量跃升” 的历史性转折点，2025 年更成为技术突破与产业升级的关键节点。作为全球化的电池智能装备服务商，大族锂电始终以技术创新为引领，秉持 “智造驱动能源未来” 的使命，持续深耕电池智能制造全价值链条，愿携手行业构建 “技术共研、标准共建、生态共享” 的产业新范式。
依托激光技术
确保极片及电芯高精度生产
大族锂电依托深厚的激光技术积淀，深耕电池极片及电芯制造工艺装备领域，以技术赋能提升电池生产精度与稳定性。在极片制造环节，其激光模切、分切等高精度设备精准实现毫米级加工标准，为极片成型提供高效稳定可靠的技术支撑。
针对电芯装配关键环节，众所周知，电芯装配中的极柱、转接片、盖板、密封钉等部件需要用到高精度、高强度的激光焊接工艺装备，才能保障电芯的每一个连接点或密封点都能达到牢固技术标准，确保后续使用的电池包安全可靠；此外，电芯表面绝缘膜或涂层，可以利用激光改性或高能激光照射电芯表面涂层，降低结构胶与壳体粘结力，从而提高人工撕膜效率。通过全流程激光技术应用，大族锂电切实保障每一颗电芯的高一致性，为电池产品性能提升与质量稳定筑牢基础。
模组及PACK凭借"三快"优势
打造行业标杆典范
大族锂电为模组及PACK组装搭载了智能化系统，实现电池全流程精准管控与数据追溯，产线兼容大容量电芯组装需求，核心凸显快速交付、快速换型、快速投产“三快”优势特点，在动力电池与储能电池行业打造出了多个行业标杆典范。智能模组产线可按客户需求配置多元方案，覆盖15-60PPM产能范围，适配多数客户生产需求。
整线交钥匙工程大幅降低客户设备开发与维护人力投入，实现80%人力节约；自动化产品及物料运输系统减轻人员作业强度，避免欠料待机问题，显著提升效率。模块化设计将设备安装调试周期缩短50%，平台化设计可兼容不同规格电芯与 PACK，减少换型人力及材料成本，缩短设计周期，为快速换型提供支撑。这套解决方案充分彰显大族锂电在新能源电池智能制造领域的深厚积累，为行业提供高效可靠的升级路径。
斩获"科技创新+产品金奖"
彰显创新力与生产力
8月9日晚，在2025世界电池之夜暨广东省电池行业协会六周年庆典、2025世界电池产业博览会颁奖典礼上，大族锂电凭借突出的技术创新成果与优质产品表现，一举斩获 “科技创新企业奖” 和 “产品金奖” 两项重磅荣誉，进一步印证了大族锂电在技术创新与产品打造上的创新力与产品力。
“科技创新企业奖” 是对大族锂电在电池智能装备技术研发与创新领域所做贡献的高度认可，充分彰显其在行业内的技术领先地位。此外，1500V/600A-PACK超高精度智能测试系统（电源柜）荣获 “产品金奖”，是对该产品卓越品质与优异性能的有力佐证，同时体现了市场与行业对大族锂电创新产品的广泛认可与肯定。
▲电源柜设备
PACK超高精度智能测试系统是动力电池品质与安全的终极守护者。其以颠覆性全量程电压 / 电流精度及 1kHz 瞬态捕捉能力，树立 PACK 测试新标杆。系统深度融合全自动充放电循环测试与生产线，实现无缝智联；智能安全防护体系可精准定位故障至单体电芯，筑牢安全防线。具备测试全类型电池的极致兼容性与深度定制能力，满足严苛需求，无缝对接 MES/PLC，赋能工业 4.0，是保障动力电池高性能、高安全、高效率生产的核心智能装备。
随着智能制造与绿色能源深度融合、技术创新与产业发展同频共振，未来大族锂电协同行业其他伙伴为全球电池产业注入澎湃动能，为人类可持续发展贡献更多中国方案。
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